滲透探傷具有檢測操作容易、方法靈活、原理簡單、適應(yīng)性強的特點，對于小零件可以采用浸液法，對大設(shè)備可采用刷涂或噴涂法。它是利用毛細現(xiàn)象，當滲透液滲入被檢測設(shè)備一定時間后，清洗、去除表面滲透液，無缺陷部位滲透液無殘留，而缺陷部位的滲透液卻殘留，再然后應(yīng)用顯像劑的毛細作用吸附出缺陷中殘留的滲透液，最終達到發(fā)現(xiàn)、檢驗缺陷的目的。壓力容器易腐蝕部位焊縫、角焊縫外表面的檢查必須進行滲透探傷，這是一項不可缺少的安全檢驗手段。

滲透檢測的原理

滲透探傷檢測是以液體的流動、無間隙依附、形狀可隨時變化的特性為基礎(chǔ)對壓力容器進行探傷檢測。

第一步滲透：將壓力容器的小工件完全浸漬在滲透液中(或用噴徐或毛刷將滲透液均勻完全無間隙地涂抹于壓力容器的大工件表面)，如果壓力容器的工件表面存在缺陷，滲透液就會通過壓力容器的缺陷邊壁浸潤逐漸滲入缺陷內(nèi)部。

第二步清洗：當滲透液充分滲入壓力容器的缺陷內(nèi)以后，應(yīng)用溶劑將壓力容器的工件表面多余的滲透液清洗去除干凈。

第三步顯像：將顯像劑(二氧化硅、氧化鎂)配制成顯像液并均勻地完全涂敷在壓力容器的工件表面，進而形成顯像膜。殘留在壓力容器缺陷內(nèi)的滲透液由于毛細現(xiàn)象的作用被顯像膜吸附，在壓力容器的工件表面顯示放大的缺陷痕跡。

第四步觀察：在自然光下(著色滲透法)或在紫外線燈照射下檢驗人員用目視法進行觀察，若無缺陷，則進行評價。若有缺陷，則予以再次清洗缺陷中的滲透液后再評價，告知企業(yè)及時暫停使用，保證安全生產(chǎn)。需要注意的是，對在用壓力容器焊縫表面的預(yù)清洗特別重要，若沒有把油垢去掉、打磨，油垢易將缺陷堵塞影響滲透探傷的檢測結(jié)果，導(dǎo)致缺陷未及時發(fā)現(xiàn)。

液體滲透探傷檢測的方法

按照滲透探傷檢測法中所使用的滲透液、觀察時光線的不同滲透探傷檢測法大致可分成著色滲透檢測法和熒光滲透檢測法。

著色滲透檢測法：著色滲透探傷檢測法應(yīng)用的滲透試劑液體是用紅色顏料配制而成，呈紅色油狀液體，在自然光線下觀察紅色的痕跡提示缺陷，所以在觀察評估時不必配合應(yīng)用其他光源。只要在明亮的自然光線照射下便可進行觀察評估。因此因其特點適用范圍廣，使用方便，尤其適用于缺乏電源和水源的壓力容器的無損探傷檢測。著色滲透檢測法的缺點主要是檢測靈敏度相對較低，目前主要用于奧氏體不銹鋼焊縫的表面質(zhì)量檢驗。著色滲透檢測法根據(jù)使用的滲透試劑液不同可分成溶劑清洗型和水洗刷、后乳化著色滲透檢測法。

熒光滲透檢測法：熒光滲透檢測法應(yīng)用的滲透檢測試劑液是用黃綠色熒光顏料配制而成，呈黃綠色液體，熒光滲透檢測法的滲透、清洗和顯像與著色滲透檢測法無明顯差異，觀察的環(huán)境卻需要在波長約365nm的紫外線照射條件下進行，觀察呈現(xiàn)黃綠色的痕跡提示缺陷，熒光滲透檢測法的特點是靈敏度較高，缺陷容易明確，目前主要常用于重要工業(yè)部門的零件表面尤其是壓力容器表面的質(zhì)量檢驗。缺點是在觀察時必須在紫外線照射下觀察，對檢測人員的健康有一定損害，比如檢測人員的眼睛容易疲勞，而且紫外線對人體皮膚長期照射有一定的危害。所以它的適應(yīng)范圍不如著色滲透檢測法。熒光滲透檢測法按清洗方法的不同可分成三種自乳化、后乳化、溶劑清洗型熒光滲透檢測法。

滲透探傷檢測方法的選擇

各種液體滲透檢測法都又有一定的優(yōu)勢，也一定的局限性，所以每種滲透檢測方法均無法完全適應(yīng)所有壓力容器的工件表面質(zhì)量檢驗。在壓力容器具體進行滲透探傷檢測時，需要根據(jù)壓力容器工件表面尺寸、形狀、粗糙度、數(shù)量、所在場所分析缺陷可能的種類以及需要哪種檢測液的性能，因地制宜，根據(jù)檢測方法的優(yōu)缺點進行適當?shù)倪x擇，做到有效進行無損滲透探傷檢測的目的。

石家莊滲透探傷公司

我們公司是一家專業(yè)第三方探傷檢測公司，承接壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、鍛鑄件、鐵水包等探傷檢測，技術(shù)方法有超聲探傷、射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷等，探傷價格公道探傷完畢出具第三方檢測報告！